
Belangrijkste technische parameters 1. Verpakkingsspecificatie: – Maximale lengte van tussenverpakking: 500 mm – Breedte van tussenverpakking: 130-420 mm – Hoogte van tussenverpakking: 90-220 mm – Vorm van tussenverpakking: * Enkele laag: één rij, twee rijen, drie...
1. Verpakkingsspecificatie:
- Maximale lengte tussenverpakking: 500 mm
- Tussenverpakkingsbreedte: 130–420 mm
- Hoogte tussenverpakking: 90–220 mm
- Vorm tussenverpakking:
* Enkele laag: één rij, twee rijen, drie rijen
* Dubbele laag: twee rijen, drie rijen, verticale plaatsing, horizontale plaatsing
* Drielaags: twee rijen horizontaal
Verpakkingsmethoden worden hieronder weergegeven:
Afb. 1 pakje op één rij
Afb. 2 Verpakking in twee rijen
Afb. 3 Verpakking in drie rijen
Afb. 4 Verpakking in twee rijen, twee lagen
Afb. 5 Verpakking in drie rijen, twee lagen
Afb. 6 Verpakking in twee rijen, drie lagen
2. Zakmateriaal voor tussenverpakkingen: kant-en-klare M-type zak (M-hoes) met ventilatiegaten (de dikte van één laag van de zak is 40-60 micron, de diameter van de gaten is 5-6 mm). Geschikte materialen: OPP, CPP, PE (het materiaal moet een dubbelzijdige hitteafdichting hebben, het gat voor het handvat moet er doorheen zijn, de tas moet goede antistatische eigenschappen hebben en niet aan elkaar plakken).
3. Verpakkingssnelheid:
- Enkele laag, enkele rij: ≤ 45 verpakkingen/min (verpakking van 3 verpakkingen)
- Enkele laag, twee rijen: ≤ 40 pakken/min (pak van 6 pakken)
- Dubbellaags: ≤ 18 pakken/min
- Drielaags: ≤ 10 pakken/min
4. Voeding: voeding 380 V ± 5%, 50 Hz ± 5%, driefasig, vierdraads + aarding. Stuurspanning: DC 24 V.
5. Benodigde luchtdruk: ongeveer 0,6–0,7 MPa, luchtstroom: 330 l/min (klant zorgt voor persluchttoevoer).
6. Vermogen apparatuur: geïnstalleerd vermogen per machine bedraagt circa 22 kW, het stroomverbruik bedraagt circa 20 kW.
.7. Veiligheid van apparatuur: veiligheidsmarkering volgens CE-normen.
8. Afval van verpakkingsmateriaal: resten tijdens het sealen - 25–30 mm, worden door een automatisch foliezuigsysteem verwijderd in een afvalcontainer.
1. Besturing met bewegingscontroller en servomotoren. Hoge ergonomie, eenvoudige bediening, nauwkeurige positionering, stabielere werking.
2. Het vermogen van alle aandrijvingen is 20% hoger dan het vermogen van de bijbehorende servomotoren; Het vermogen van de frequentieomvormer is 20% hoger dan het vermogen van de motor.
3. Compacte structuur, kleine voetafdruk, eenvoudig aan te sluiten op de productielijn.
4. Gebruik van bekende binnenlandse en buitenlandse componenten, hoge stabiliteit en betrouwbaarheid.
5. Dankzij het unieke automatische producttoevoer- en nivelleringsmechanisme kunt u snel schakelen tussen verpakkingen met één rij / dubbele rij en enkellaags / meerlaags verpakkingen. Het ontwerp is doordacht met het oog op onderhoudsgemak.
6. Automatische en nauwkeurige aanvoer van pakketten, automatisch alarm of stop wanneer er geen pakket is.
7. Beveiligingsfunctie tegen overbelasting. Wanneer de overbelastingsbeveiliging wordt geactiveerd, na het handmatig resetten van het beveiligingsmechanisme, moet het indrukken van de resetknop het servosysteem automatisch herstellen naar synchronisatie (langzame terugkeer naar de oorspronkelijke positie).
8. De warmte wordt geregeld met behulp van een gepatenteerd thermisch controlesysteem om een perfect gelijkmatige naad te garanderen.
9. Sensoren: fotosensoren vervaardigd door Omron of SICK - hoge detectiestabiliteit.
10. Aanvoer van pakketten vanuit de winkel: twee winkels voor kant-en-klare pakketten (werkend en reserve). De capaciteit van elke winkel bedraagt maximaal 400 zakken. Zakken vervangen zonder de machine te stoppen. Automatische signalering aan het einde van pakketten in een werkmagazijn en automatisch overschakelen naar een back-upmagazijn.
11. Alle acties van pneumatische cilinders, zuigapparaten en verwarmingscircuits kunnen op het aanraakpaneel worden ingesteld op handmatige of automatische modus.
12. Aparte ontvanger voor de hoofdbron van perslucht. Aansluiting van de hoofdluchtleiding gebeurt met een leiding van Ø12 mm. Wanneer de machine volledig tot stilstand komt, worden alle zuiveringsapparaten automatisch uitgeschakeld. Starten is niet mogelijk als er onvoldoende luchtdruk is.
13. Combinatie van krachtige luchtblazer en krachtige ventilator met groot debiet voor nauwkeurige zakaanvoer, hoog openingspercentage en goede zuigvorming.