Producten

【Hoogtepunten van de tentoonstelling】 Songchuan Fengguan op SINCE 2025 Shanghai

Tweede Songchuan Intelligent Packaging Technology Exhibition Bezoek en zakelijke uitwisseling van aangesloten ondernemingen van de Zhejiang Wei Business Association Chamber of Commerce

Huidige status van import en export van wegwerphygiëneproducten in China: vermindering van de import en versnelde groei van de export

Vooruitzichten en ontwikkeling van de markt voor vochtige doekjes

Ontwikkelingstrends in de sector door het prisma van papieren verpakkingen

Bottom Pull-vouwmachine SCQ-175-1500

Tussenverpakkingsmachine voor softpacks TD300ANK

ZB300HT-verpakkingsmachine voor papieren zakdoekjes

Papieren handdoekverpakkingsmachine ZB800MC

Tussen (secundaire) verpakkingsmachine voor bottom-pull producten TD330DNS

Multi Roll Toiletpapier Verpakkingsmachine ZB680F

Collaboratieve palletiseerrobot WP30

ZB300HR Hoge snelheid Soft Pack-verpakkingsmachine

Weefseldoosverpakkingsmachine ZH120

Tussenverpakkingsmachine voor softpacks TD300H (met gelaagdheid)

Bottom-pull katoenen servetwikkelmachine ZB800MD

Katoenen servettenvouwmachine SCZM-200-1650/2250/3400

Grote roterende weefselsnijmachine met één kanaal CY300S

Tussen (secundaire) verpakkingsmachine voor bottom-pull producten TD330DN

Промежуточная (вторичная) упаковочная машина для продукции с нижним вытягиванием (bottom-pull) TD330DN

Tussen (secundaire) verpakkingsmachine voor bottom-pull producten TD330DN

Belangrijkste technische parameters 1 Uitrustingsmodel: TD330DN 2. Verpakkingsspecificatie: – Lengte van het eindproduct: 150-450 mm – Breedte van het eindproduct: 115-280 mm (één rij / twee rijen) – Hoogte van het eindproduct: 85-130 mm 3. Verpakkingsvorm: Servetten direct strooien...

Stuur een verzoek

  

Beschrijving

markering

Belangrijkste technische parameters

1 Uitrustingsmodel: TD330DN

2. Verpakkingsspecificatie:

- Lengte eindproduct: 150–450 mm

- Breedte afgewerkt product: 115–280 mm (één rij / twee rijen)

- Hoogte eindproduct: 85–130 mm

3. Verpakkingsvorm: verspreide servetten worden direct verpakt in een tussenverpakkingszak.

4. Materiaal van de zak: kant-en-klare zak van het M-type met ventilatiegaten (dikte van één laag zak 60-80 micron, gatdiameter 5-6 mm). Geschikte materialen: OPP, CPP, PE (het materiaal moet een dubbelzijdige hitteafdichting hebben, het gat voor het handvat moet er doorheen zijn, de tas moet goede antistatische eigenschappen hebben en niet aan elkaar plakken).

5. Verpakkingssnelheid: ontwerpsnelheid ≤ 45 verpakkingen/min, bedrijfssnelheid 15-45 verpakkingen/min (afhankelijk van de specificatie).

6. Voeding: voeding 380 V ± 5%, 50 Hz, driefasig, vierdraads + aarding. Stuurspanning: DC 24 V.

7. Vereiste luchtdruk: ongeveer 0,6–0,7 MPa (klant zorgt voor persluchttoevoer).

8. Vermogen van de apparatuur: geïnstalleerd vermogen per machine - 24 kW, energieverbruik - ongeveer 18 kW.

9. Veiligheid van apparatuur: veiligheidsmarkering volgens CE-normen.

10. Verpakkingsafval: resten tijdens het sealen - 25–30 mm, worden door een automatisch foliezuigsysteem verwijderd in een afvalcontainer.

Kenmerken en kenmerken van de apparatuur

1. Aansturing door motion controller met behulp van 11 servosystemen. Hoge ergonomie, eenvoudige bediening, nauwkeurige positionering, stabielere werking. Volledig geautomatiseerde handelingen: het materiaal nivelleren en scheiden, de aanvoer klemmen, de zakopener uitschuiven, de zak pakken, de zak invoeren, de zak openen, de verpakking naar buiten duwen, hoeken buigen, sealen, etc.

2. Laag stroomverbruik: geïnstalleerd vermogen ≤ 24 kW, normaal stroomverbruik ≤ 18 kW.

3. Compacte structuur, kleine voetafdruk, eenvoudig aan te sluiten op de productielijn.

4. Gebruik van bekende binnenlandse en buitenlandse componenten, hoge stabiliteit en betrouwbaarheid.

5. Automatische en nauwkeurige aanvoer van pakketten, automatisch alarm of stop wanneer er geen pakket is.

6. Beveiligingsfunctie tegen overbelasting.

7. De warmte wordt gecontroleerd met behulp van een gepatenteerd thermisch controlesysteem om een perfect gelijkmatige naad te garanderen.

8. Sensoren: fotosensoren vervaardigd door Omron of SICK - hoge detectiestabiliteit.

9. Aanvoer van pakketten vanuit de winkel: twee winkels voor kant-en-klare pakketten (werkend en reserve). De capaciteit van elke winkel bedraagt maximaal 400 zakken. Zakken vervangen zonder de machine te stoppen. Automatische signalering aan het einde van pakketten in een werkmagazijn en automatisch overschakelen naar een back-upmagazijn.

10. Alle acties van pneumatische cilinders, zuigapparaten en verwarmingscircuits kunnen op het aanraakpaneel worden ingesteld op handmatige of automatische modus.

11. Aparte ontvanger voor de hoofdbron van perslucht. Aansluiting van de hoofdluchtleiding gebeurt met een leiding van Ø12 mm. Wanneer de machine volledig tot stilstand komt, worden alle zuiveringsapparaten automatisch uitgeschakeld. Starten is niet mogelijk als er onvoldoende luchtdruk is.

12. Toepassing van krachtige, krachtige vacuümregeling (lage druk) met een groot debiet om nauwkeurige zaktoevoer, een hoog slagingspercentage bij het openen van de zak en een goed zuigvormend effect te garanderen.

13. Plaatsen die aanpassing vereisen (zoals zakkengeleiders, zakopening, zakkenmagazijnen, etc.) zijn uitgerust met een elektrische aandrijving voor gemakkelijk en snel verstellen.

Vorige Volgende