Producten

【Hoogtepunten van de tentoonstelling】 Songchuan Fengguan op SINCE 2025 Shanghai

Tweede Songchuan Intelligent Packaging Technology Exhibition Bezoek en zakelijke uitwisseling van aangesloten ondernemingen van de Zhejiang Wei Business Association Chamber of Commerce

Huidige status van import en export van wegwerphygiëneproducten in China: vermindering van de import en versnelde groei van de export

Vooruitzichten en ontwikkeling van de markt voor vochtige doekjes

Ontwikkelingstrends in de sector door het prisma van papieren verpakkingen

Katoenen servetbuisverpakkingsmachine ZB800MN

Bottom Pull-vouwmachine SCQ-175-1500

Volautomatische gezichtsweefselvouwmachine SCZ-175-1500 of SCZ-200-2000

ZB800W maandverbandverpakkingsmachine

Katoenen servettenvouwmachine SCZM-200-1650/2250/3400

Enkele rol toiletpapierverpakkingsmachine ZB530

Stijl- en stylingmachine WL1500

Volautomatische rolpapieropwikkelmachine SCF-250-2900

Tussenverpakkingsmachine voor softpacks TD300ANK

Rolpapier Grote verpakkingsmachine ZB700H

Tussen (secundaire) verpakkingsmachine voor bottom-pull producten TD330DNS

ZB580 Papierrolverpakkingsmachine

Tussenverpakkingsmachine voor softpacks TD300ANS

Grote roterende weefselsnijmachine met één kanaal CY300S

Промежуточная упаковочная машина для мягких пачек TD300ANK

Tussenverpakkingsmachine voor softpacks TD300ANK

Belangrijkste technische parameters 1. Verpakkingsspecificatie: – Maximale lengte van tussenverpakking: 550 mm – Breedte van tussenverpakking: 120-420 mm – Hoogte van tussenverpakking: 70-105 mm – Vorm van tussenverpakking: één rij – 3-6 pakken, twee rijen – 6...

Stuur een verzoek

  

Beschrijving

markering

Belangrijkste technische parameters

1. Verpakkingsspecificatie:
- Maximale lengte tussenverpakking: 550 mm
- Tussenverpakkingsbreedte: 120–420 mm
- Hoogte tussenverpakking: 70–105 mm
- Vorm van tussenverpakking: één rij - 3-6 verpakkingen, twee rijen - 6-12 verpakkingen

2. Zakmateriaal voor tussenverpakkingen: kant-en-klare M-type zak met ventilatiegaten (de dikte van één laag van de zak is 40-60 micron, de diameter van de gaten is 5-6 mm). Geschikte materialen: OPP, CPP, PE (het materiaal moet een dubbelzijdige hitteafdichting hebben, het gat voor het handvat moet er doorheen zijn, de tas moet goede antistatische eigenschappen hebben en niet aan elkaar plakken).

3. Verpakkingssnelheid: ≤ 50 verpakkingen/min (bij verpakking van 3 verpakkingen).

4. Voeding: voeding 380 V ± 5%, 50 Hz, driefasig, vierdraads + aarding. Stuurspanning: DC 24 V.

5. Vereiste luchtdruk: ongeveer 0,6–0,7 MPa (klant zorgt voor persluchttoevoer).

6. Vermogen van de apparatuur: geïnstalleerd vermogen 20 kW per machine, energieverbruik - ongeveer 16 kW.

7. Veiligheid van apparatuur: veiligheidsmarkering volgens CE-normen.

8. Afval van verpakkingsmateriaal: resten tijdens het sealen - 25–30 mm, worden door een automatisch foliezuigsysteem verwijderd in een afvalcontainer.

Kenmerken en kenmerken

1. Aansturing door motion controller, 13 servosystemen. Hoge ergonomie, eenvoudige bediening, nauwkeurige positionering, stabielere werking.
2. Nieuw materiaaltoevoerontwerp en verbeterd ontwerp van de kaakopening voor snellere en gemakkelijkere omschakeling.
3. Laag stroomverbruik: geïnstalleerd vermogen ≤ 20 kW, normaal stroomverbruik ≤ 16 kW, wat aanzienlijk lager is dan vergelijkbare producten op de markt.
4. Compacte structuur, kleine voetafdruk, eenvoudig aan te sluiten op de productielijn.
5. Gebruik van bekende binnenlandse en buitenlandse componenten, hoge stabiliteit en betrouwbaarheid.
6. Automatische en nauwkeurige aanvoer van pakketten, automatisch alarm of stop wanneer er geen pakket is.
7. De mechanische structuur is uitgerust met een overbelastingsbeveiligingsfunctie.
8. Een unieke manier om de verwarming (afdichten) te regelen om een perfect gelijkmatige naad te garanderen.
9. Sensoren: fotosensoren vervaardigd door Omron of SICK - hoge detectiestabiliteit.
10. Aanvoer van pakketten vanuit de winkel: twee winkels voor kant-en-klare pakketten (werkend en reserve). De capaciteit van elke winkel bedraagt maximaal 400 zakken. Zakken vervangen zonder de machine te stoppen. Automatische signalering aan het einde van pakketten in een werkmagazijn en automatisch overschakelen naar een back-upmagazijn.
11. Alle acties van pneumatische cilinders, zuigapparaten en verwarmingscircuits kunnen op het aanraakpaneel worden ingesteld op handmatige of automatische modus.
12. Aparte ontvanger voor de hoofdbron van perslucht. Aansluiting van de hoofdluchtleiding gebeurt met een leiding van Ø12 mm. Wanneer de machine volledig tot stilstand komt, worden alle zuiveringsapparaten automatisch uitgeschakeld. Starten is niet mogelijk als er onvoldoende luchtdruk is.
13. De combinatie van één ventilator met hoge capaciteit en twee krachtige ventilatoren met hoog debiet zorgt voor een nauwkeurige zakaanvoer, een hoog openingspercentage van de zakken en een goed zuigvormend effect.
14. Plaatsen die aanpassing vereisen (geleiders, grepen, zuignappen voor het openen van pakketten, pakketmagazijnen, enz.) zijn uitgerust met een elektrische aandrijving voor gemak en snelle aanpassing.